本文對常用的幾種密封材料進行了比較，并就具體產(chǎn)品的試驗選型進行 了描述，提供了部分常用產(chǎn)品的廠家和型號。

眾所周知，地磅傳感器的密封性能是影響傳感器長 期穩(wěn)定性的一個關鍵因素，目前傳感器的密封一般 分為焊接密封和膠封。隨著焊接設備和焊接技藝水 平的不斷提高采用焊接密封的傳感器越來越多，但 是由于結(jié)構(gòu)、量程、使用環(huán)境以及成本的不同，膠封 的傳感器仍有很大的市場需求。選擇合適的密封材 料和正確的密封工藝對保證傳感器的性能和長期穩(wěn) 定性是至關重要的。

―、傳感器密封材料的基本要求

（1）優(yōu)良的密封防潮性能；

（2）良好的電氣絕緣性能；

(3)對試件表面和導線有良好的粘附力;

⑷彈性模量低’不影響試件變形;

（5）對膠粘劑(將應變片粘貼在被測試件上)無 破壞作用；

（6）對應變片無腐蝕作用；

（7）良好的高低溫適應性能，固化時間短，使用 工藝簡便。

二、幾種常用密封材料的性能比較

目前比較常用的密封材料主要有:環(huán)氧樹脂、聚 氨酯、有機硅等。幾種材料的各項性能比較見下表， 硬度比較見圖。

三、密封材料的選用及試驗

根據(jù)以上表格看,有機硅的耐溫范圍寬,電氣絕 緣性能隨溫度波動變化小,但是機械強度稍低。聚 氨酯的絕緣性能常溫時很高,但隨著溫度升高下降 較快,因此不適合高溫傳感器使用,在傳感器國標規(guī) 定溫度范圍內(nèi)使用具有很好的絕緣性能,但硬度稍 高不適合密封小量程的傳感器。因此中、大量程的 傳感器可以選用聚氨酯或硅膠進行密封防護,小量 程的傳感器一般選用硅凝膠進行密封。具體到不同 產(chǎn)品選用哪種膠水較好,則需要具體試驗,根據(jù)不同 膠水對性能和絕緣性能的影響來確定。下面以一種 S形100kg傳感器的選膠過程為例加以說明。

取4只MSl-100kg傳感器分別采用國內(nèi)某品 牌的聚氨酯和國外某品牌的硅凝膠進行試驗。使用 相同的前清洗工藝,根據(jù)不同的膠水要求進行灌封 和固化,待膠水完全固化后檢測傳感器的絕緣指標。 然后將傳感器侵人水中7天,每天檢測記錄絕緣性 能。7天后取出晾干測試力學性能指標。

由上表看出，聚氨酯和硅凝膠浸水后絕緣能力 均有下降,但桂凝膠下降更多,說明聚氨酯的防潮能 力更好一些。

性能指標檢測如下表：

可以看出聚氨酯對100kg量程傳感器的性能 (滯后指標)有一些影響,但影響不大。

因此綜合考慮絕緣性能和力學性能MSl-100kg 的傳感器可以采用聚氨酯進行密封。

四、常用各種膠水的型號和生產(chǎn)廠家

隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和開放的進一步擴大,國 內(nèi)品牌和國外品牌越來越多，傳感器廠家的選擇余 地也越來越大。桂膠類的產(chǎn)品國內(nèi)品種有703、704系列 表面密封膠。國外有 KE441、TSE397、TSE399、DC7091、SE9187、 SE9189等。硅凝膠有3M的8882、4442，527,1100以及國內(nèi)公司的硅 凝膠產(chǎn)品。大家可以根據(jù)自 己公司情況適當選擇使用。

五、封膠時的注意事項

（1）封膠表面一定要清洗干凈；

（2）封膠表面一定要干燥；

（3）混合比例一定要精確；

⑷雙組分膠混合一定要充分;

（5）雙組分膠混合時(混合后)一定要進行脫泡 處理；

（6）不同種類的膠水混合使用前一定要試驗,防 止不同性能的膠水發(fā)生相克中毒現(xiàn)象；

（7）必要時可以在封膠表面涂刷底膠(增加粘結(jié)力)。

總之，對傳感器的密封膠水的選擇應該慎重進 行，通過多項試驗并且經(jīng)過長期的使用進行比較選 擇，一旦確定好型號和廠商就不要輕易更改，保證傳 感器的品質(zhì)有一個連續(xù)的穩(wěn)定性。